跟着工业4.0的快速推动，出产制作类企业大都现已或许在着手布局规划面向未来的智能工厂。不同的细分职业对智能工厂规划的要求不同，这儿咱们摘录了深圳捷讯智能体系有限公司总经理李志刚先生对PCB职业智能工厂规划的见地，概括为10大中心要素。
1.工业物联网渠道的建造
数据是智能工厂建造的血液，在各运用体系之间活动。在智能工厂作业的过程中，会发生规划、工艺、制作、仓储、物流、质量、人员等事务数据，这些数据可能别离来自各类出产设备、ERP、MES、APS、WMS、QMS等运用体系。出产过程中需求及时收集产值、质量、能耗、加工精度和设备状况等数据，并与订单、工序、人员进行相关，以完成出产过程的全程追溯。
2.设备的智能化晋级改造
完成智能工厂甚至工业4.0，推动工业互联网建造，完成智能工厂，最重要的根底就是要完成设备之间的互联，树立工业物联网。在PCB范畴，出产设备80%数据来自于PC结构的展架体系，捷讯是我国通讯标准化协会的成员单位，已联合PCB职业数百家设备厂商联合推动通讯协议标准化, 有用避免了设备厂商在通讯集成时面对的很多重复开发作业，有用的缩短了智能工厂的建造周期。
3.工厂智能物流
推动智能工厂建造，出产现场的智能物流十分重要，智能工厂规划时，要尽量削减无效的物料转移,PCB企业在两道工序之间能够选用AGV、RGV（有轨络绎车）或许悬挂式输送链等方法传递物料,与收放板机、立体仓库结合，进行体系性的物流规划。
4.出产质量办理
出产质量办理 和 设备办理更是中心的事务流程, 质量是规划、出产出来，而非查验出来的理念。质量操控在信息体系中需嵌入出产主流程，质量操控的流程、表单、数据与出产订单彼此相关、穿透；质量操控设置→检测→记载→评判→剖析→继续改善,完成PDCA闭环操控。
5.出产设备办理
设备是出产要素，发挥设备的效能（OEE—设备归纳功率）是智能工厂出产办理的基本要求。OEE的进步标志产能的进步和本钱的下降。出产办理信息体系需设置设备办理模块，使设备释放出最高的产能，经过出产的合理组织，使设备尤其是要害瓶颈设备削减等待时间。要树立各类设备数据库、设置编码，及时对设备进行维保；经过实时收集设备状况数据，为出产排产供给设备的才能数据；树立设备的健康办理档案，依据堆集的设备运转数据树立毛病猜测模型，进行猜测性保护，最大极限地削减设备的非方案性停机。
6.智能厂房规划
智能厂房除了水、电、汽、网络、通讯等管线的规划外，整个厂房的的作业分区依据工业工程的原理进行剖析，能够运用数字化制作仿真软件对设备布局、产线安置、车间物流进行仿真。
7.智能配备晋级
制作企业在规划智能工厂时，有必要高度重视智能配备的最新开展。设备正在从自动化走向智能化，在智能工厂规划时，对配备提出了许多新的要求。
8.智能产线规划
智能产线是智能工厂规划的中心环节，企业需求依据出产线要出产的产品类别、产能和出产节拍，选用价值流图等方法来合理规划智能产线。装备EMCS智能产线操控体系，能够检查出产线上各个设备和外表的状况,出现要害的设备状况、出产状况、质量数据，以及各种实时的剖析图表。
9.CPS中心操控体系
CPS是工业物联网的神经中枢体系，上接ERP体系，下接现场的PLC程控器、数据收集器、条形码、检测仪器等设备。加强方案的履行，履行出产调度，实时反应出产发展。为进步产品按时交给率、进步设备效能、削减等待时间，导入出产作业排程功用，为出产方案组织和出产调度供给手法，进步方案的准确性。
10.出产数字化
跟着信息化技能的进步和智能终端本钱的下降，在智能工厂规划能够遍及信息化终端到每个工位。操作工人将可在终端承受作业指令，承受图纸、工艺、更单等出产数据，能够灵敏的习惯出产方案改变、图纸改变和工艺改变。
总归，要做好智能工厂的规划，需求归纳运用这些中心要素，从各个视角归纳考虑，从出资预算、技能先进性、出资回收期、体系复杂性、出产的柔性等多个方面进行归纳权衡、统一规划，树立具有前瞻性和实效性的智能工厂。
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