制冷体系中，制冷剂含有各种异物如：水份、不凝缩气体、冷冻油、金属屑、油脂、纤维、尘土等，这些异物对制冷设备影响很大。作为制冷人应该要知道因为异物存在所引起的不良现象及扫除办法。
一、水分对体系的影响：
1、在膨胀阀阀处呈现冰塞现象，使供液不良；
2、部分光滑油被乳化，下降光滑功能；
3、在制冷剂体系中生成盐酸、氟化氢等，能腐蚀金属，特别对阀片、轴承、轴封影响最大；
4、制冷剂电气绝缘功能下降，严峻时会焚毁全封闭压缩机；
体系进水分的处理办法：
假如制冷体系进水不是很严峻，那么就换一两次枯燥过滤器即可；假如体系有进很多水水分，就要用氮气分段冲刷污，替换过滤器，替换冷冻油，替换制冷剂，直到视液镜中色彩变成绿色中止。
二、不凝性气体对体系的影响：
所谓的不凝性气体是指在制 冷体系作业时 ， 在冷凝 器中特定的温度、 压力下， 气体不能冷凝成液体， 而总是成气体状况， 这些气体首要包含氮气、 氧气、 氢气、 二氧化碳、碳氢气体、 惰性气体以及这些气体的混合气体等。
不凝性气体会使体系使冷凝压力升高，排气温度上升，减少了制冷才能，添加了功率耗费，特别是在以氨作为制冷剂时，因为不凝缩气体存在往往会引起爆破。
体系有不凝性气体的处理办法：
封闭冷凝器出液阀，发动压缩机， 将低压体系内的制冷剂抽至冷凝器或高压储液器；中止压缩机并封闭吸气阀，在冷凝器的最高点翻开排空阀，用手感触气流温度， 当没有凉快感或感觉比较热时， 阐明排出的大部分为不凝性气体， 不然阐明排出的是制冷剂气体， 查看高压体系的压力所对应的饱满温度与冷凝器出液温度的温差， 若温差较大， 阐明还有较多的不凝性气体， 应待混合气体充沛冷却后再间歇放出不凝性气体。
三、光滑油（油膜）对体系的影响：
制冷体系虽然有油分离器，但仍未被分离出来的光滑油将进入体系，随制冷剂在管内活动，构成油循环。假如换热器外表附着油膜将使冷凝温度上升，蒸腾温度下降，导致能耗添加。冷凝器外表附着0.1mm油膜时，制冷压缩机制冷量下降16%，用电量添加12.4%;而蒸腾器内油膜到达0.1mm时，蒸腾温度将下降2.5℃，耗电将上升11%。
体系有光滑油（油膜）处理办法：
由蒸腾器和回气管路规划不妥引起的回油问题并不稀有，关于这样的体系，运用高效油分能够大大减小进入体系管路的油量。假如体系现已存在油膜，可用氮气进行屡次进行冲刷，直到无雾状的冷冻油带出中止。
